环保风暴，石灰石难以采购。

价格居高不下，

部分电厂面临无石子可用的难题。

电石渣又成为了部分电厂的最爱，

电石渣使用中，又有很多问题，常见的有以下2个问题？

        为了保证脱硫效率，生产过程中需要控制浆液pH 值在合理的范围，一般不超过5.8，由于电石渣强碱的特点，实际上很难控制pH 值，尤其在烟气含硫量变化较大的情况下，电石渣的添加量很难跟踪控制，无法做到稳定地运行，这就影响了实际脱硫效率。大部分时间pH 值都是在很大一个范围内波动，导致电石渣的添加量只能根据出口SO2浓度和脱硫效率来粗略地调整，既保证不了脱硫效率，也控制不了副产物的品质。

        由于供电厂脱硫用的电石渣浆液基本上都是其它企业抛弃的工业副产物，质量很不稳定，电石渣成份非常复杂，而且往往固体颗粒物含量很高，通过对国内某电厂采用的电石渣进行成份分析，发现SiO2的含量通常大于5%，最大颗粒物直径达到了8 mm，这对整套系统设备的耐磨性要求很高，原有的石灰石湿法脱硫装置的吸收塔无论采用衬胶还是玻璃鳞片防腐都很容易被磨损、侵蚀，导致防腐层脱落，产生堵塞等现象，另外，湿法脱硫中，浆液输送管道设计流速一般2 ～ 3 m/s，这会使输送设备及管道很快被磨损，导致系统停运。

内蒙古京能盛乐热电有限公司是如何解决和克服的呢？ 

由于环保停产和经济性的问题，电厂的脱硫剂进行了更换，用电石渣粉代替石灰石粉，运行过程中发现脱硫系统设备磨损、堵塞情况增加，2017年底两台机组吸收塔密度计出现故障，无法使用。

由于采用电石渣作为吸收剂脱硫，仍然采用皮带脱水机进行副产物的脱水，吸收塔密度无法观测，参数难以控制，长期稳定运行带来了问题。石膏脱水也时不时出现异常。

检测密度计失效的原因，使用内窥镜检查密度计内部，发现大量磨损痕迹。如需更换两台质量流量计需要26万元生产费用，经过对多厂调研，决定使用差压式流量计进行设备改造。

相关资料 差压式密度计工作原理：提取浆液-测量密度-清水冲洗

密度计改造情况

2018年4-6月利用机组C修对#1、2机组吸收塔密度计进行改造，设备采购费用14万。施工过程中所有钢材均使用不锈钢材质，避免浆液腐蚀。

密度计改造后使用情况

        改造后，完全摆脱了以前运行人员每班必须多次冲洗吸收塔密度计，并且浆液仍不准确问题，减轻了运行人员的工作量，目前密度计每半小时测量一次吸收塔密度情况，将测量数据送DCS显示。采用了差压式测量原理有效减少设备磨损，降低设备维护费用的同时减少了设备维护量。测量准确性高，根据密度高低调整运行参数，没有因浆液密度不准确，发生浆液中毒问题，确保了石膏品质，系统的稳定运行。

本期作者： 李老师

编辑：顾宏昌