脱硫浆液循环泵

是脱硫系统的重要设备

也关系到脱硫系统的稳定运行

偶尔会出现管道设备振动大的问题

有的很容易就解决，有的就....

王曲某电厂脱硫浆液循环泵存在管道振动大的问题，经多方常规改造仍未有好转，国能中电的方阳克老师是这么分析的.....

王曲某电厂脱硫浆液循环泵存在的问题

据现场反应，2D 循环泵出口管道增加支架后，震动没消除，反而更大。按照常理，管道增加支架后，在抱箍约束力的作用下，管道震动即便不会消除，也不至于加剧，那么王曲项目管道震动为何会变得更大了呢？

造成上述管道震动加剧的原因可能是由于共振引起的，具体分析如下：

1、 冲击力计算：

介质在管道内流动会给管道造成压力，P 总压= P 静压+P 动压，其中静压垂直于管道壁，各个方向相互抵消，不会产生冲击，动压沿着浆液流动的方向，在管道拐弯处、阀门、膨胀节、变径位置产生压力，造成冲击。

P 动压=0.5*密度ρ*速度v2

管道截面S=1/4*π*D2=1/4*314*（1.3m）2=1.327 m2

流量Q=13500ｍ3/H=３.７５ｍ3/ｓ

流速Ｖ=Q／S＝２.８ｍ3/ｓ

P 动压=４５０８ｐａ

Ｆ动压力= P 动压*截面S＝５９８公斤力

冲击力最大值＝Ｆ动压力*２×ＣＯＳ（４５°）＝８３７.５公斤力 约为９００公斤

冲击力最小值＝Ｆ动压力／２×ＣＯＳ（４５°）＝４２７.１公斤力 约为４００公斤

2、 D、C 泵水平管道受力变形位移量比较：

C 泵受400 公斤力，最大位移0.6mm。

C 泵受900 公斤力，最大位移1.4mm。

D 泵受400 公斤力，最大位移2.2mm。

D 泵受900 公斤力，最大位移5mm。

在同样作用下，Ｄ泵管道最大位移值是相临Ｃ泵的约４倍，Ｄ泵管道不单弯曲，而且扭曲，从上图也解释了Ｃ泵运行时管道表现得比D 泵要平稳，根本原因是两路管道工艺布置不同。

3、 浆液的波动：

泵的叶片不是连续的，是一片一片的，泵转动时，叶片对介质的推动

作用会呈周期变化，所以泵的出口压力表指针不停的在摆动。

4、共振形成的过程：

在浆液对管道400 公斤动压作用下，管道位移2mm；然后动压力变大，增加到900 公斤，这时管道位移5mm；然后动压减小，管道自身回弹；当管道支架构成的系统跟浆液的周期作用步调一致时，管道振幅变大，表现为震动加剧。

        通过分析，基本可以确定，是由共振造成了管道震动的加剧，解决的办法是增加支架刚性，使得管道支架系统跟泵的浆液冲击频率不要同步。为此增加以下两个措施：

1、 支架柱脚必须要跟混凝土梁抱牢靠

2、 泵出口膨胀节增加限位卡子

王曲项目最纠结的问题是：整个系统出力不足，脱硫效率达不到设计值。

观察到的异常情况概括为以下几条：

1、 投用初期泵启停相互无影响。

2、 运行一段时间后，各泵电流均有下降。

3、 A 泵对其它泵影响大。

4、 A、E 对其它泵影响小。

5、 E 泵对其它泵影响小。

6、 B、C、D 互相影响大。

7、 加入消泡剂各泵电流上升。

8、 氧化风关闭各泵电流无变化。

9、 系统效率不足。

10、循泵管道震动。

11、A 泵功率小，电流比B 泵还大。

提出问题：

为什么会出现上述现象？

我们判断是有气泡进入循环泵造成的，但是气泡进入循环泵有啥规律呢，如何求证？

气泡为啥对A 泵没影响呢？

我们有啥方案呢？

如何判断我们的方案就是可行的呢？

最终极的问题是：我们用什么办法去找答案，并且有把握说那个答案就是正确的？

五、后记

要解决我们面临的这个问题，最有效、最靠谱的办法是采用比较法，问题主要是出在循环泵上，同样的泵别家肯定有在用的，他们用着正常么？拿来跟我们的进行比照，然后很快就能找到问题所在了。我们用正确的方法才能得到正确的结果，而这是需要达成共识的。

本期作者： 方老师

编辑：顾宏昌